当纸张被水饱和,因水分子破坏并取代存在于纤维之间的氢键,纸的强度迅速下降,降低到纸张原有干强度的3%~10%,而添加湿强剂可以提升被润湿纸张的保留强度,一般可以保留干抗张强度10~30%甚至更高。它取决于湿强剂添加过程中各种工艺影响因素。下面是PAE型(聚酰胺聚胺表氯醇)湿强剂在使用过程中对其湿强效果影响的常见因素。
1、纤维原料对湿强剂效果的影响
PAE对木浆的湿强效果高于草浆和再生浆,纸浆的有效负电荷越高,能吸附更多的湿强剂,从而湿强效果更好。
2、打浆度对湿强剂效果的影响
打浆度越高纤维比表面积也越大,使得纤维吸附湿强剂的能力增大,从而湿强剂效果更好。
3、添加位置的影响
纸浆未达到所需的打浆度以前不应提前加入湿强剂,以免进一步在打浆过程中对湿强剂结构的破坏,因此也尽量避免动力泵添加湿强剂。连续添加最好接近流浆箱的部位,间歇添加应在磨浆后成浆池内。
4、PH值对湿强剂效果的影响
PH值对纤维上功能基团如羧基的电离状态有较大的影响,因而将对带负电荷的纤维和带正电荷的湿强剂的相互吸附作用产生影响,当在中性和微碱性条件下,湿强剂湿强效果最佳。体系PH值在4—7时,随着PH值的上升,湿强效果明显提高。PH值最好的选择是6—8之间,在低PH时湿强剂反应活性会降低,同时对设备腐蚀也大。
5、残留漂白液对湿强剂效果的影响
残留漂白液越多,湿强效果越差,因为漂白液是强氧化剂,会氧化湿强剂等有机高分子聚合物。
6、CMC对湿强剂效果的影响
CMC的使用,会提高湿强剂的湿强效果。
7、阴离子垃圾对湿强剂效果的影响
阴离子垃圾(填料、细小纤维、染料等)存在会吸附阳离子湿强剂,从而降低湿强剂的湿强效果。
8、硬水对湿强剂效果的影响
水中钙离子和镁离子的存在,会降低湿强剂的效果,因此,水的硬度越高对湿强剂的影响越大。
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