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某大型纸厂表面施胶剂上机试验报告

1. 上机实验目的

以贵公司1#纸机的纸为对象，为了降低施胶成本或改善施胶效果，进行了敝公司的表面施胶剂CSE-1605的上机实验(以下用FT表述)。

2. 结论

1) 敝公司表胶CSE-1605在贵公司1#纸机进行FT时，在与现用相同涂布工艺条件下，在获得相同施胶度的情况下，添加量在1.3~1.4kg/t纸波动，与现用表胶相比，吨纸添加量下降约10%左右。

2）在整个FT期间，成纸施胶效果稳定，未出现不良品；施胶上料槽泡沫情况较好，并有下降趋势；纸机情况稳定，未出现因施胶不良引起的断纸。

    综上所述，本次上机试验达到了预期目的，希望贵公司后续能够进行一次中长期的试验，确认产品的使用效果。

3.  表面施胶剂CSE-1605 的FT相关情况

3-1) 1#纸机抄造工艺及化学品添加条件

纸种：         箱板纸，定量110g/m²

淀粉种类： 玉米原淀粉，酶改性

淀粉上胶量：约50kg/t纸

涂布温度：70℃左右

水份控制： 8%左右

车速：         590m/min

日产量：     正常情况下约400t/天

硫酸铝添加量：6~7kg/t纸

3-2) CSE-1605的FT情况汇总

1#纸机FT期间相关情况

（说明：上表中的复卷施胶度均为正面与反面的测试结果，“/”之上为正面，之下为反面；）

敝公司表面施胶剂CSE-1605的FT从8月22日10:00左右开始添加，为了保证产品质量起始表胶流量为29L/h（平均每吨纸1.55公斤，每小时产量按18.7吨纸计算，以下类同）。吸水值稳定后，逐步降低表胶的添加量，最低稳定在1.3kg/t纸左右（流量：24 L/h），复卷施胶度也基本在50以下。但下机施胶度有所增大，为了产品稳定起见，用量有所增加，并且后续几天的实验当中敝公司表胶CSE-1605的添加量也始终维持在1.4kg/t纸以下。实验至8月25日结束。

3-3) 结果分析

1)    目前贵公司在1#纸机的箱板纸中采用的表面施胶剂对其进行施胶，添加量在1.5~1.6kg/t纸之间，复卷正反面2min施胶度基本在35~50 g/m²之间波动。

2)    当体系施胶剂由现用表胶切换成敝公司表胶CSE-1605之后，在相同的涂布工艺条件下，CSE-1605的吨纸添加量经过调整后，可以降低到1.3~1.4 kg/t纸的添加量，并且复卷正反面施胶度也与使用现用表胶时基本相当。

  非常感谢贵公司给予我们这次机会进行上机实验，我们为在FT过程中给贵公司带来的不便表示深深的歉意！

附1：FT时各样品添加位置